一、操作前檢查
- 設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)
- 燃料與動(dòng)力系統(tǒng)：檢查柴油、機(jī)油、防凍液、液壓油是否充足，電池電壓是否正常（24-25V），輪胎氣壓及外觀是否完好。
- 機(jī)械部件：確認(rèn)水泵、水帶、水管、電纜等配件無(wú)損壞，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗保護(hù)格網(wǎng)完好。
- 電氣系統(tǒng)：檢查電源、指示燈、觸電保護(hù)器是否正常，確保接線符合三相四線要求（三火線、一零線）。
- 場(chǎng)地評(píng)估：選擇平坦堅(jiān)實(shí)、無(wú)障礙物的停放位置，避開(kāi)高壓輸電線，確認(rèn)地基承載能力（支腿最大壓力≤地面許用壓力），必要時(shí)加支撐板或方木條。
- 啟動(dòng)準(zhǔn)備
- 手動(dòng)/控制器啟動(dòng)：優(yōu)先使用控制器啟動(dòng)，手動(dòng)啟動(dòng)作為備用。
- 真空輔助系統(tǒng)：首次使用或泵體無(wú)水時(shí)，利用柴油機(jī)真空功能引水，打開(kāi)真空泵進(jìn)排氣閥，待排氣引水至泵體后啟動(dòng)。
- 離合器操作：柴油機(jī)與混流泵之間需手動(dòng)離合分離，真空泵抽水時(shí)混流泵不運(yùn)行，水抽吸上來(lái)后再結(jié)合離合器。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
- 穩(wěn)定性控制
- 支腿支撐：所有支腿需展開(kāi)到位，確保車身水平（傾斜度≤3°），夜間施工時(shí)打開(kāi)支腿警示燈。
- 臂架操作：伸展臂架前確認(rèn)支腿穩(wěn)固，避免在視線不明或距離塔吊、電線過(guò)近時(shí)操作，臂架下方嚴(yán)禁站人。
- 布料管管理：按說(shuō)明書(shū)選用配管和軟管，拴防脫安全帶，不得拖拉前端軟管或延長(zhǎng)布料桿。
- 性能監(jiān)測(cè)
- 儀表與聲音：密切觀察真空表負(fù)壓、進(jìn)口管道水流、壓力表數(shù)據(jù)，留意異常聲響或氣味（如零件磨損、過(guò)熱）。
- 連續(xù)作業(yè)：盡量保持泵送連續(xù)，供料中斷時(shí)每隔一段時(shí)間進(jìn)行反泵和正泵操作，防止管道堵塞。
- 水位管理：避免長(zhǎng)時(shí)間無(wú)水空轉(zhuǎn)，防止設(shè)備損壞。
三、停止后維護(hù)
- 規(guī)范停機(jī)
- 順序操作：先關(guān)閉出水閥門，再切斷電源，防止水倒流；停泵后間隔一定時(shí)間再啟動(dòng)，避免水擊現(xiàn)象。
- 設(shè)備復(fù)位：收回支腿、臂架，將操縱開(kāi)關(guān)、手柄等復(fù)位，液壓系統(tǒng)卸荷，關(guān)閉門窗。
- 冬季防凍：放盡泵體、水箱、真空泵內(nèi)存水，防止低溫結(jié)冰。
- 清潔與保養(yǎng)
- 管道沖洗：用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，出口端前方10米內(nèi)嚴(yán)禁站人。
- 定期維護(hù)：每月運(yùn)轉(zhuǎn)柴油機(jī)、真空泵5-10分鐘，清洗液壓油箱（連續(xù)工作30天后），拆洗油泵吸油處過(guò)濾器（半月一次）。
四、人員與環(huán)境安全
- 操作資質(zhì)
- 操作人員需持證上崗（如安全質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的許可證），熟悉設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案。
- 穿戴絕緣鞋、手套、安全帽等防護(hù)裝備，避免觸電或機(jī)械傷害。
- 環(huán)境管理
- 作業(yè)區(qū)域：設(shè)定清晰邊界，避免非作業(yè)人員靠近，確保施工區(qū)域人員流動(dòng)不影響設(shè)備操作。
- 惡劣天氣：風(fēng)力六級(jí)及以上時(shí)停止布料桿輸送混凝土，雷雨天氣避免戶外作業(yè)。
五、應(yīng)急處理
- 故障應(yīng)對(duì)
- 堵管處理：先反泵釋放管道壓力，再拆卸管道清理，嚴(yán)禁未卸壓直接操作。
- 漏電/短路：立即切斷電源，使用絕緣工具排查，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 預(yù)案演練
- 定期組織安全演練，確保人員熟悉應(yīng)急流程（如設(shè)備故障停機(jī)、混凝土泄漏擴(kuò)散、人員受傷急救）。
